虽然南钢厂的大车间操作方式也一样，但由于南钢厂有科研实验的责任，所以有一条专门用于做实验用的流水线，真正做到了从铁矿石到可以直接拉出去卖的钢板。

如果说人员管理是可以由上至下的推行，努力一个月，狠抓几个典型，肯定就能搞定。

还有一件事就有些棘手了。

钱倩为了能愉快地完成这个任务，在意识空间里恶补了关于工艺流程，并通过电脑精确计算如何能达成最高效率。

南钢厂的实验车间对效率要求很高，建的时候就非常用心，稍微改改，还可以达到要求。

特一厂就差很多，他们的厂房安排还是按以前的老格局走。

要改动车间布置，简直可以用伤筋动骨来形容。

见钱倩半天不说话，总工问道：“您觉得怎么样，还有什么地方需要改进的？”

钱倩想了想，要来纸和笔：“你们的厂房单独都没有问题，确实比南钢厂要好很多。但是，成为一个完整的体系，就差了一些。”

她在纸上简单地画了一张草图：“我看见有几个在工艺链上属于前后位置的车间和厂房安排的不到位，中间的时间，还有运输成本，都要计算进去，而且还不方便统一管理。

如果车间顺序是这样放的话，就能节省不少时间。”

在场做技术的人，对钱倩说的事情，其实早就知道，只是要修改实在是大动干戈，没有必要，反正在厂区里运东西，也不会耗多少油，便一天一天的拖下去了。

钱倩假托南钢厂，把自己在意识空间里做过的最佳效率模型数据拿出来，告诉在场的人：“南钢厂的实验车间，生产效率可以比你们现在高30%，一年下来，非常可观，而且是有持续性的。”

“调整车间需要挺多时间的吧？中间这段无法开工的时间，就是企业的损失，特一厂现在如日中天，天天有人催你们交货，真的可以停吗？”钱倩认真问道。